Технічна підтримка & Сервіс
Часті запитання
Роз'яснення інженерів Bodor щодо вибору конфігурацій, споживання технічних газів, регламенту обслуговування та пусконалагодження.
01.Яка різниця між основними серіями верстатів Bodor (A, C, SC, P, X)?
• Серія A — класичні відкриті верстати з одним робочим столом. Оптимальні для універсальних задач і невеликих цехів.
• Серія C — захисна кабіна та автоматична зміна столів (дві палети за 10–15 с) для серійного безпечного розкрою.
• Серія SC — нове покоління швидкісних закритих комплексів зі зміною палет за 10 секунд і посиленою станиною.
• Серія P — важкий промисловий флагман із прискоренням порталу до 4G для цілодобового навантаження.
• Серія X — екстремальна надвисока потужність (до 60 кВт) для різання надгрубих плит і максимальної продуктивності.
02.Які гази використовуються під час лазерного різання металу?
Для вуглецевої (чорної) сталі застосовується кисень (O2) для підтримки екзотермічної реакції горіння або стиснене осушене повітря під тиском від 16 бар. Для нержавіючої сталі, алюмінію та сплавів кольорових металів використовується азот (N2) чистотою від 99.99%, що гарантує чисту дзеркальну кромку без оксидної плівки та грату.
03.Які гарантійні умови діють на обладнання Bodor в Україні?
На всі лазерні комплекси діє офіційна 3-річна гарантія з повною сервісною підтримкою. На фірмові лазерні джерела BodorPower за регламентного сервісного обслуговування доступна програма розширеної гарантії до 5 років. Сервісна служба в Україні забезпечує сертифіковане пусконалагодження, безкоштовне навчання операторів та оперативну заміну вузлів із локального складу запчастин.
04.У чому перевага спеціалізованих труборізів Bodor?
Лазерний труборіз виконує в одній операції розкрій у розмір, прорізання отворів будь-якої складності, зняття фасок та замкових з'єднань без деформації тонкостінної труби. Швидкість обертання патрона (до 200 об/хв у серії K) та мінімальний залишок хвоста знижують собівартість готової деталі.
05.Чим ручне лазерне зварювання BodorWelder перевершує MIG/TIG?
Швидкість процесу вища у 4–10 разів, зона термічного впливу мінімальна (метал не деформується), а шов не потребує подальшої абразивної зачистки. Модель BodorWelder Air має пряме повітряне охолодження без рідинного чилера та працює при температурах від -20°C до +40°C від звичайної мережі.
06.Які вимоги до електромережі та підготовки цеху?
Потрібна трифазна мережа 380V ± 10%, 50 Гц із заземленням опорного контуру менше 4 Ом. Для джерел від 6 кВт рекомендується встановлення компенсаційного стабілізатора напруги. Підлога має бути з армованою стяжкою від 150–200 мм без вібраційного впливу від сусідніх штампувальних пресів.
Потрібен індивідуальний розрахунок?
Надішліть креслення деталей (DXF/DWG) — інженери розрахують точний час різання, витрати газів та собівартість під ваше виробництво.